产地中国大陆
材质济南青花岗石
加工定制是
硬度HS70以上
是否进口否
精度0级 00级
类型大理石构件
适用范围检测设备底座、高精度机械设备底座
重量询问客服（kg）
是否出口*货源否
大理石机械构件的加工流程
大理石机械构件属于异形大理石平台，其加工工艺越来越复杂。通常是根据图纸来做的。然后，作为一个大理石平台制造商，这个过程分为几个步骤。
1。研究映射
在收到用户发来的图纸后，我们必须仔细研究图纸，根据多年的技术经验，看看图纸是否可以制作，每个孔的尺寸或精度。
2。材料切割
图纸确定后，根据图纸设计的整体尺寸选择相应的石材。切割板是根据图纸要求的长度、宽度和厚度，将粗糙的板材或抛光的板材切割成所需的大理石结构。大理石的大小。
3。研磨
切割成型后，在机床上进行粗磨，粗磨后进入恒温车间。然后进行反复的手工精磨。
4。精度检验
磨削后，技术主管必须进行精度试验，一般采用电子水平仪进行试验。
5。损失处理
大理石构件的平行度、平直度、垂直度达到图纸要求后，下一步是根据图纸进行加工，如各种孔、钢套、槽等，每一个大理石量具都需要倒转。倒角处理。
6。检查
大理石构件加工后，要求检验员对其库存进行检查，并根据图纸进行对比。
此时已经完成了一个完整的大理石机械构件，大理石平台构件出厂前需要仔细清洗，确保用户收到产品后可以直接组装和测试，测试后精度没有误差。
花岗岩机械构件、花岗岩构件、精密大理石机械构件、是在原有花岗岩平台的基础上根据客户图纸的实际需要打孔(镶嵌钢套)、开槽；研磨平行度、平面度、垂直度，整体的技术比普通花岗岩平台要求严格,生产制作工艺是机械加工和手工研磨而成且工艺复杂。花岗岩机械构件多用于机械内部床身,主要是方便机械导轨的安装，和长时间不受温差变形，抗震动小，在机械体实现静音。花岗岩/大理石构件在国外用的比较普片，国内开始尝试用于机械，例如，精雕机床身、雕铣机、PCB钻孔机、AOI检测机、玻璃切割机、LED固晶机、精密点胶机、激光蚀刻机、以及检测设备、二次元及三坐标等。
精密加工和微细加工技术是集机、电、光、计算机控制技术、新材料等多门学科的综合技术。在材料中，大理石由于其自身的特性而受到越来越多的重视。采用大理石等优良石材做精密机械的零部件，是精密测量仪器、精密机械发展的一个新方向。世界上许多工业发达国家如德国、日本、瑞士、意大利、法国、俄罗斯等都广泛采用了大理石作为量具或精密机械的构件。
大理石构件需按需方要求设计生产。大理石机械构件：可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套，大理石构件是利用大理石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量工具。大理石构件精度高，稳定性好，不易变形，可以保证测量精度。大理石构件是石材制造具有不生锈，耐酸碱，使用寿命长等特点，*保养。大理石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。
大理石构件本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。特别是用於高精度的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台,大理石构件床身,大理石构件采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，黑色光泽、结构精密，不磁化、不变型等优点。
大理石原料
大理石原料采用的是花岗石，外观上有分布均匀呈雪花状的白色细点。保养后外观干净亮度较好。大理石平台平均交货周期5天左右，大理石机械构件平均交货周期10天左右，采用木箱包装。
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