产地中国大陆
材质济南青花岗石
加工定制是
硬度HS70以上
是否进口否
精度0级 00级
类型大理石构件
适用范围检测设备底座、高精度机械设备底座
重量询问客服(kg)
是否出口*货源否
大理石机械构件产品详情
大理石机械构件、花岗岩构件、精密大理石机械构件、是在原有花岗岩平台的基础上根据客户图纸的实际需要打孔(镶嵌钢套)、开槽;研磨平行度、平面度、垂直度,整体的技术比普通花岗岩平台要求严格,生产制作工艺是机械加工和手工研磨而成且工艺复杂。花岗岩机械构件多用于机械内部床身,主要是方便机械导轨的安装,和长时间不受温差变形,抗震动小,在机械体实现静音。花岗岩/大理石构件在国外用的比较普片,国内开始尝试用于机械,例如,精雕机床身、雕铣机、PCB钻孔机、AOI检测机、玻璃切割机、LED固晶机、精密点胶机、激光蚀刻机、以及检测设备、二次元及三坐标等。
大理石构件与铸铁构件的区别如下:
1,硬度高, 大理石的化学成分有云石、斜辉石,物理的肖氏硬度为7.0。铸铁的化学成分为三氧化二铁,物理的肖氏硬度为5.0。大理石的硬度就决定其不易变形,稳定性高。
2,成本低,大理石构件经过一次性成型的加工处理,成本可控。铸铁要翻砂、喷漆、电镀、老化等工艺处理,增加的费用。
3,质量轻,大理石的重量为29345KG/m³,铸铁的重量为78000KG/m³。
4,耐腐蚀,铸铁即使经过电镀,氧化等处理,在水、酸、碱等条件下都会产生化学反应。而大理石就不会发生以上变化。
大理石机械构件的技术要求。
1、000级和00级花岗石机械构件建议不设置搬运手柄。
2、大理石机械构件非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
3、大理石机械构件应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10-4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造,其工作面硬度应大于70HS。
4、大理石机械构件工作面的表面粗糙度Ra的 大允许值为0.32~0.63um,侧面为10um。
5、大理石机械构件工作面的平面度公差见表1的规定。
6、大理石机械构件侧面对工作面的垂直度公差和花岗石机械构件两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
7、对采用对角线法或网格法检验花岗石机械构件工作面平面度时,应检验气平面波动量,工作面的平面波动量见表2的规定。
8、大理石机械构件工作面中 央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。
9、大理石机械构件工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺 陷。
10、若0级和1级大理石机械构件面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不**工作面。
大理石构件的特点:
1,抗磨蚀,耐高温,方便维护,方便机械导轨、丝杆拆卸。
2,物理性稳定,密度高,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度花岗岩精密测量平板。
3,黑色光泽、结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈,耐酸碱,耐磨性,不磁化、不变型等优点。
4,大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便,材质稳定,能够保证长期不变形,线膨胀系数小,机械精度高,防锈、防磁、绝缘。不变形,硬度高,耐磨性强。大理石构件适用於现场的工作环境,并高度恒久长期保有产品本身精度的特性,更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质! 特别是用於高精度的测量方面。
大理石构件需按需方要求设计生产。大理石机械构件:可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套,大理石构件是利用大理石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量工具。大理石构件精度高,稳定性好,不易变形,可以保证测量精度。大理石构件是石材制造具有不生锈,耐酸碱,使用寿命长等特点,*保养。大理石构件测量中能干顺滑动,无滞涩感。工作面测量准确,一般的划痕不影响测量精度。
大理石构件类从图纸设计到产品成型,我公司可立生产加工,与客户需求参数接轨,准确的参数设计为广大客户从根本上降低的产品的成本,节约资金。
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