惠州大理石基座厂家 精密大理石机床构件做工精良 花岗岩床身导轨构件性价比高

大理石机械构件特点及优势：
1、为用户加工各种三坐标测量机，印刷线路板钻孔机、铣床、雕刻机等的花岗石底座、龙门、导轨和滑板等花岗石构件。
2、   大加工长度7米，   大加工宽度3米，   大加工厚度800毫米。大理石构件需按需方要求设计生产。大理石机械构件可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套。
3、花岗石机械构件经长期时效，组织结构均匀，线胀系数小，内应力完全消失，不变形。
4、刚性好，硬度高，性强，温度变形小。
5、不怕酸和侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护保养方便简单，使用寿命长。
6、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测量精度。
7、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面稳 定好。
大理石构件的特点：
1，抗磨蚀，耐高温，方便维护，方便机械导轨、丝杆拆卸。
2，物理性稳定，密度高，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗岩精密测量平板。
3，黑色光泽、结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点。
 4，大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。不变形，硬度高，耐磨性强。大理石构件适用於现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质! 特别是用於高精度的测量方面。

大理石构件与铸铁构件的区别如下：
1，硬度高，  大理石的化学成分有云石、斜辉石，物理的肖氏硬度为7.0。铸铁的化学成分为三氧化二铁，物理的肖氏硬度为5.0。大理石的硬度就决定其不易变形，稳定性高。
2，成本低，大理石构件经过一次性成型的加工处理，成本可控。铸铁要翻砂、喷漆、电镀、老化等工艺处理，增加的费用。
3，质量轻，大理石的重量为29345KG/m³，铸铁的重量为78000KG/m³。
4，耐腐蚀，铸铁即使经过电镀，氧化等处理，在水、酸、碱等条件下都会产生化学反应。而大理石就不会发生以上变化。

大理石构件需按需方要求设计生产。大理石机械构件：可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套，大理石构件是利用大理石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量工具。大理石构件精度高，稳定性好，不易变形，可以保证测量精度。大理石构件是石材制造具有不生锈，耐酸碱，使用寿命长等特点，*保养。大理石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。

大理石构件作为自动化设备的基础配件（工作台），由于传统的自动化设备之前采用大部分是铸铁平台，而且在出场的过程中不会进行打表测量。目前随着市场上对自动化设备的精度要求越来越高，以往的生产方法就不适用目前的市场。大理石构件作为精装机械构件就会**自动化产业的新格局。
大理石构件维护方法
1、在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后再进行测量,否则不但会过早 磨损量具的测量面从而失去精度,而且容易造成事故。
2、大理石平板工作面的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值的规定。
3、若0级和1级平板面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不**工作面。
4、测量前应把大理石量具的测量面和零件的被测量表面擦拭干净,避免有脏物存在而影响测量精度。
5、大理石量具在使用过程中,不要和其他工具,如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,以免碰伤量具.也不要把量具随便放在机床上,避免因机床振动而使量具掉下来受到损.尤其是游标卡尺等,应平放在盒子里,免使尺身变形而影响精度。 
6、对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时,应检验气平面波动量,工作面的平面波动量。
http://szhycnc.b2b168.com