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实质区别
（1）大理石打磨抛光其关键基本原理是运用由强氧化剂、氢氧化物等化学物质生成的抑制磨块相互配合机械设备磨盘的工作压力、髙速切削力、磨擦能源，水的用途在较为光洁的**大理石表层开展物理学、**化学结合功效，进而产生1-2mm厚新的明亮结晶层。通过这种方法产生的结晶层表面亮度很高，反光度可以达到90至100。
（2）大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层完全化合成一个整体，不存在脱离层。
（3）大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应。此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，可以将蜡膜削离于石材表面。

大理石抛光是大理石加工过程中不可缺少的一个流程，通过物理或者化学作用，让大理石表面形成一层新的结晶体；大理石打蜡是在大理石表面覆盖一层树脂膜，使表面反光度降低，看起来会相对粗糙。除此以外，大理石抛光和打蜡还有什么区别呢？
大理石抛光和打蜡的区别：外观差异，大理石抛光后的具有高亮度、高清晰度、耐磨性、耐磨性和不易划伤性，是大理石应用功能的真正体现和价值延伸。大理石打蜡后光度会降低，表面变得模糊，蜡层不耐磨，容易被尖锐物体刮花，蜡层氧化发黄，也会降低了石材的外观形象。

大理石检测平台即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像铸铁检测平台、钢制检验平台那样，因变形而破坏精度。其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。由于其耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁的特性，在选购工业测量平台时，大理石检测平台更适用于高精度的精密仪器仪表、高精度工业器件或者实验室测量。

大理石平台的厚度在多少合适？大理石平台的厚度主要起到稳定精度的作用，一般来讲大理石平台的厚度是必须要按照国家标准生产的，如果材料太厚，必然会大大提高生产和采购的成本，但如果大理石平台太薄，长期使用过程中容易变形影响精度。
大理石平台在销售过程中就会经常会遇到，客户因为追求减重而要求生产出的大理石平台厚度小于国标，那样是非常不建议的。例如，00级精度大理石平台的厚度越厚，精度就越稳定。然而，当大理石检测平台的厚度增加到一定程度时，厚度对精度的影响将消失。因此，在选择大理石平台时，主要考虑厚度与规格尺寸的关系。

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