优良的大理石构件厂家 大理石精密构件 不易磁化

大理石构件也可以做机械试验台用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差，是机械行业的，也更是受广大实验室的青睐。
大理石构件的特点：
1，抗磨蚀，耐高温，方便维护，方便机械导轨、丝杆拆卸。
2，物理性稳定，密度高，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗岩精密测量平板。
3，黑色光泽、结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点。
4，大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。不变形，硬度高，耐磨性强。大理石构件适用於现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质! 特别是用於高精度的测量方面。

大理石机械构件的技术要求。
1、000级和00级花岗石机械构件建议不设置搬运手柄。
2、大理石机械构件非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
3、大理石机械构件应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10-4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。
4、大理石机械构件工作面的表面粗糙度Ra的 大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。
5、大理石机械构件工作面的平面度公差见表1的规定。
6、大理石机械构件侧面对工作面的垂直度公差和花岗石机械构件两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
7、对采用对角线法或网格法检验花岗石机械构件工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量见表2的规定。
8、大理石机械构件工作面中 央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。
9、大理石机械构件工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺 陷。
10、若0级和1级大理石机械构件面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不**工作面。

大理石构件作为自动化设备的基础配件（工作台），由于传统的自动化设备之前采用大部分是铸铁平台，而且在出场的过程中不会进行打表测量。目前随着市场上对自动化设备的精度要求越来越高，以往的生产方法就不适用目前的市场。大理石构件作为精装机械构件就会**自动化产业的新格局。

大理石构件需按需方要求设计生产。大理石机械构件：可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套，大理石构件是利用大理石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量工具。大理石构件精度高，稳定性好，不易变形，可以保证测量精度。大理石构件是石材制造具有不生锈，耐酸碱，使用寿命长等特点，*保养。大理石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。
大理石构件的所在：
随着科学技术的进步,今天的人们已把石材的应用扩大到更多领域,用大理石构件进行建设、装饰、装修、冶金、化工、机械制造、高精度量具、检验测试设备、**精加工设备等诸多行业.人们对世界更深度的认知,将会扩大人类的视野和掌控能力,相信更多石材会得到更合理的开发利用,同时现有石材也会更广度的被利用.大理石构件材料具有很好的耐腐蚀性能、不易生锈;有很高的抗压、抗折强度;有很好的耐磨性;较好的几何形状稳定性;受温度影响比钢材小了许多;有较好的精加工性、**精加工工艺性;耐冲击性能不如钢铁.使用工具和材料,以帮助人类达到某种目的,自始至终伴随着人类的发展。
http://szhycnc.b2b168.com