产地中国
精度00级
加工定制是
型号大理石平台
是否进口否
大理石平台的加工和研磨的全部进程要在恒温室里完结,并且精度需要高的大连大理石平台还将需要放置恒温室5-7天,等精度不反弹,没变化了才算合格; 在恒温室里的加工进程分为以下几步:
①:先将需要加工的粗磨,粗磨的意图是将大理石平台的厚度和平度粗磨规范下。
②:将粗磨后的大连大理石平台,进行二次半细磨,半细磨的意图是去掉比较深的划痕后能够到达规范的平度。
③:细磨的板面,意图是将半细磨的板面平度更进一步的精度化到达有精度的基础上。
④:将细磨带有精度的大理石平台进行人工手艺精磨,精磨的意图是将带有精度,更详尽的进一步精研精度直接到达需要精度停止。
⑤:将精研细磨后到达规范精度的大理石平台进行抛光,抛光后的外表润滑耐磨性高、平面粗糙度数值小,_了精度安稳了,产品的外观漂亮,直观。
大理石平台的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为:
①大理石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;
②大理石经长期**时效,内应力完全消失,材质稳定,不会变形;
③耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁;
④不会受潮生锈,使用、维护方便;
⑤线胀系数小,受温度影响小;
⑥工作面受碰撞或划伤后,只会产生凹坑,不产生凸纹、毛刺,对测量精度无影响。
岩石平板主要缺点是,不能承受过大的撞击、敲打,湿度高会变形,吸湿性为1%。 大理石平台工作面的要求:
大理石平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。大理石平台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。

大理石平台的使用
1、使用前对平台进行清理,防止测试时工件划伤。
2、不得作为普通平台进行其他作业,以防损伤平台表面。
3、大理石平板经过定位后不得再进行移动,如确需移动,需重新定位找平。
4、测试时需将工件平放至检验大理石平台上,平视工件与大理石平台接触面,找缝隙处,使用塞尺进行测量。

大理石平台的产地
大理石平台要求的大理石材质国内有山东和内蒙古有这种材质的石头,其中山东的材质,内蒙古的跟山东的没法比,大理石平台的主要产地集中在泊头市和山东高唐两地。

1、大理石平台又名花岗石平台,大理石平板,色彩通常以黑色的为。这是因为黑色花岗石空地度低,因此吸水率也低。
2、大理石平台选用"福建料"石材性能指标:
比重: 2.97 -3.07 g/cm3,
肖氏硬度: ≥ 70 - 80 (HS),
抗拉强度: 211Kg/cm2,
抗压强度: 2570 kg/cm2,
弹性模量: >1.2 x 106 kg/cm2,
线性膨胀系数: 4.61 x 10-6,
吸水率: < 0.13% (分量比)。
**优质花岗石材质“福建料”首要化学成分,烧矢量:0.65,吸水率:0.12。
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