佛山国产大理石构件价格 精密大理石构件 平面稳定好

大理石机械构件的加工流程
大理石机械构件属于异形大理石平台，其加工工艺越来越复杂。通常是根据图纸来做的。然后，作为一个大理石平台制造商，这个过程分为几个步骤。
1。研究映射
在收到用户发来的图纸后，我们必须仔细研究图纸，根据多年的技术经验，看看图纸是否可以制作，每个孔的尺寸或精度。
2。材料切割
图纸确定后，根据图纸设计的整体尺寸选择相应的石材。切割板是根据图纸要求的长度、宽度和厚度，将粗糙的板材或抛光的板材切割成所需的大理石结构。大理石的大小。
3。研磨
切割成型后，在机床上进行粗磨，粗磨后进入恒温车间。然后进行反复的手工精磨。
4。精度检验
磨削后，技术主管必须进行精度试验，一般采用电子水平仪进行试验。
5。损失处理
大理石构件的平行度、平直度、垂直度达到图纸要求后，下一步是根据图纸进行加工，如各种孔、钢套、槽等，每一个大理石量具都需要倒转。倒角处理。
6。检查
大理石构件加工后，要求检验员对其库存进行检查，并根据图纸进行对比。
此时已经完成了一个完整的大理石机械构件，大理石平台构件出厂前需要仔细清洗，确保用户收到产品后可以直接组装和测试，测试后精度没有误差。
大理石构件物理特性：比重：2970～3070kg/㎡抗压强度：245～254N/m㎡强性磨量：1.27～1.47N/m㎡线膨胀系数：4.6×10～6℃吸水率：0.13%。肖氏强度：HS70以上。

大理石构件与铸铁构件的区别如下：
1，硬度高， 大理石的化学成分有云石、斜辉石，物理的肖氏硬度为7.0。铸铁的化学成分为三氧化二铁，物理的肖氏硬度为5.0。大理石的硬度就决定其不易变形，稳定性高。
2，成本低，大理石构件经过一次性成型的加工处理，成本可控。铸铁要翻砂、喷漆、电镀、老化等工艺处理，增加的费用。
3，质量轻，大理石的重量为29345KG/m³，铸铁的重量为78000KG/m³。
4，耐腐蚀，铸铁即使经过电镀，氧化等处理，在水、酸、碱等条件下都会产生化学反应。而大理石就不会发生以上变化。

大理石构件作为自动化设备的基础配件（工作台），由于传统的自动化设备之前采用大部分是铸铁平台，而且在出场的过程中不会进行打表测量。目前随着市场上对自动化设备的精度要求越来越高，以往的生产方法就不适用目前的市场。大理石构件作为精装机械构件就会**自动化产业的新格局。

大理石构件的特点：
1，抗磨蚀，耐高温，方便维护，方便机械导轨、丝杆拆卸。
2，物理性稳定，密度高，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗岩精密测量平板。
3，黑色光泽、结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点。
4，大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。不变形，硬度高，耐磨性强。大理石构件适用於现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质! 特别是用於高精度的测量方面。
花岗石（大理石）构件采购须知
1、交期：按合同约定及发货数量一般在10-30内发出；
2、价格：按图纸要求报价；
3、运输方式：国内发货一般公路运输；出口空运、海运、铁路均可；
4、服务：提供快速、的配套服务。
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