产地中国
材质济南青花岗石
加工定制是
硬度HS70以上
是否进口否
精度00级
大理石机械构件的加工流程
大理石机械构件属于异形大理石平台,其加工工艺越来越复杂。通常是根据图纸来做的。然后,作为一个大理石平台制造商,这个过程分为几个步骤。
1。研究映射
在收到用户发来的图纸后,我们必须仔细研究图纸,根据多年的技术经验,看看图纸是否可以制作,每个孔的尺寸或精度。
2。材料切割
图纸确定后,根据图纸设计的整体尺寸选择相应的石材。切割板是根据图纸要求的长度、宽度和厚度,将粗糙的板材或抛光的板材切割成所需的大理石结构。大理石的大小。
3。研磨
切割成型后,在机床上进行粗磨,粗磨后进入恒温车间。然后进行反复的手工精磨。
4。精度检验
磨削后,技术主管必须进行精度试验,一般采用电子水平仪进行试验。
5。损失处理
大理石构件的平行度、平直度、垂直度达到图纸要求后,下一步是根据图纸进行加工,如各种孔、钢套、槽等,每一个大理石量具都需要倒转。倒角处理。
6。检查
大理石构件加工后,要求检验员对其库存进行检查,并根据图纸进行对比。
此时已经完成了一个完整的大理石机械构件,大理石平台构件出厂前需要仔细清洗,确保用户收到产品后可以直接组装和测试,测试后精度没有误差。
大理石构件物理特性:比重:2970~3070kg/㎡抗压强度:245~254N/m㎡强性磨量:1.27~1.47N/m㎡线膨胀系数:4.6×10~6℃吸水率:0.13%。肖氏强度:HS70以上。

大理石构件与铸铁构件的区别如下:
1,硬度高, 大理石的化学成分有云石、斜辉石,物理的肖氏硬度为7.0。铸铁的化学成分为三氧化二铁,物理的肖氏硬度为5.0。大理石的硬度就决定其不易变形,稳定性高。
2,成本低,大理石构件经过一次性成型的加工处理,成本可控。铸铁要翻砂、喷漆、电镀、老化等工艺处理,增加的费用。
3,质量轻,大理石的重量为29345KG/m³,铸铁的重量为78000KG/m³。
4,耐腐蚀,铸铁即使经过电镀,氧化等处理,在水、酸、碱等条件下都会产生化学反应。而大理石就不会发生以上变化。

大理石构件作为自动化设备的基础配件(工作台),由于传统的自动化设备之前采用大部分是铸铁平台,而且在出场的过程中不会进行打表测量。目前随着市场上对自动化设备的精度要求越来越高,以往的生产方法就不适用目前的市场。大理石构件作为精装机械构件就会**自动化产业的新格局。

大理石构件的特点:
1,抗磨蚀,耐高温,方便维护,方便机械导轨、丝杆拆卸。
2,物理性稳定,密度高,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度花岗岩精密测量平板。
3,黑色光泽、结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈,耐酸碱,耐磨性,不磁化、不变型等优点。
4,大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便,材质稳定,能够保证长期不变形,线膨胀系数小,机械精度高,防锈、防磁、绝缘。不变形,硬度高,耐磨性强。大理石构件适用於现场的工作环境,并高度恒久长期保有产品本身精度的特性,更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质! 特别是用於高精度的测量方面。
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花岗石(大理石)构件采购须知
1、交期:按合同约定及发货数量一般在10-30内发出;
2、价格:按图纸要求报价;
3、运输方式:国内发货一般公路运输;出口空运、海运、铁路均可;
4、服务:提供快速、的配套服务。
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