产地中国
省份广东省
类型齐全
精度0级 00级
是否进口否
是否跨境出口*货源否
工艺人工研磨
测量范围1~10000
加工定制是
材质普通大理石////国标济南青
重量询问客服(kg)
尺寸0-8000(mm)
花岗岩经常以岩基、岩株、岩块等形式产出,并受区域大地构造控制,一般规模都比较大,分布也比较广泛,所以开采方便,易出大料,并且其节理发育有规律,有利于开采形状规则的石料。花岗岩成荒率高,能进行各种加工,板材可拼性良好。还有花岗岩不易风化,能用做户外装饰用石。花岗岩的质地纹路均匀,颜色虽然以淡色系为主,但也十分丰富有红色,白色,,绿色,黑色,紫色,棕色,米色,兰色等等,而且其色彩相对变化不大,适合大面积的使用。
花岗石机械构件采用“经机械加工和手工精磨制成。
花岗石精密平台与构件制品的发展趋势主要体现在以下几个方面:
1)平面度及尺寸加工的精度要求越来越高;
2)多品种、小批量、艺术化、个性化需求日益**;
3)需求的品种越来越多、规格尺寸需求越来越大;现在,有的工件长度要求已达到9000mm,宽度达到3500mm;
4)市场需求量越来越大;
5)交货期要求越来越短。
花岗石平台与构件制品不仅在国内需求量大,而且出口量也在逐年加大。资料表明,德国、意大利、法国、韩国、新加坡、美国等国家和我国闽台地区对花岗石平台与构件制品的采购总量都在逐年增加。

花岗石平台与构件制品的发展趋势
1.精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向,它们已经成为衡量一个国家高科技水平的重要标志。各项技术及*工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。当代精密工程、微细工程和纳米技术是现代制造技术的支柱。另外很多新技术机电产品包括微机电产品)都需要提高精度、减少尺度以促进整个机械制造业技术水平的提高,使机械产品的质量、性能和可靠性得到大幅度的提高。
2.精密加工和微细加工技术是集机、电、光、计算机控制技术、新材料等多门学科的综合技术。在材料中,**花岗石由于其自身的特性而受到越来越多的重视。采用**花岗石等石材做精密机械的零部件,是精密测量仪器、精密机械发展的一个新方向。世界上许多工业发达国家如美国、德国、日本、瑞士、意大利、法国、俄罗斯等都广泛采用了花岗石作为量具或精密机械的构件。

大理石机械平面检测台严格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001标准》大理石平板用于各种检验工作,如精密测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密划线,大理石平板是大理石平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,大理石平板也可以做机械试验台用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差.花岗石平板是用**的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面.
特别是用於高精度的测量方面,由於它得天*厚的特性,而使铸铁平板相形见拙.备注:大理石构件是量具的一种,此种材质的产品还有花岗石平尺、花岗石平行规、花岗石v型架等.

大理石机械构件平板使用应注意事项:
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干。
2、相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
4、轮的装配,要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内,并且互相平行,应保证有正常的齿合间隙,同时轴向错位≤2MM。
5、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去除毛刺,保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。
6、密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。
7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行,轮槽中心应以正,偏移过大会使皮带轮张力不均匀,造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配,长度应一致,防止传动中发生振动。
8、轴承装配之前应清洗,洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀,转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,装配时如发现压力相差太大,应停止装配进行检查;轴承装配时,无型号的一端应朝里,轴肩方向;套装轴承时加力的大些方向、位置应适当,不应使滚道这滚动体受力,应均匀对称敲打,不可猛击,保证端面与轴垂直,防止安装倾斜。
交货期承诺:
1、产品交货期:尽量按用户要求,若有要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争用户需求。
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