产地中国大陆
材质济南青花岗石
加工定制是
硬度HS70以上
是否进口否
精度0级 00级
类型大理石构件
适用范围检测设备底座、高精度机械设备底座
重量询问客服（kg）
是否出口*货源否
大理石机械构件的加工流程
大理石机械构件属于异形大理石平台，其加工工艺越来越复杂。通常是根据图纸来做的。然后，作为一个大理石平台制造商，这个过程分为几个步骤。
1。研究映射
在收到用户发来的图纸后，我们必须仔细研究图纸，根据多年的技术经验，看看图纸是否可以制作，每个孔的尺寸或精度。
2。材料切割
图纸确定后，根据图纸设计的整体尺寸选择相应的石材。切割板是根据图纸要求的长度、宽度和厚度，将粗糙的板材或抛光的板材切割成所需的大理石结构。大理石的大小。
3。研磨
切割成型后，在机床上进行粗磨，粗磨后进入恒温车间。然后进行反复的手工精磨。
4。精度检验
磨削后，技术主管必须进行精度试验，一般采用电子水平仪进行试验。
5。损失处理
大理石构件的平行度、平直度、垂直度达到图纸要求后，下一步是根据图纸进行加工，如各种孔、钢套、槽等，每一个大理石量具都需要倒转。倒角处理。
6。检查
大理石构件加工后，要求检验员对其库存进行检查，并根据图纸进行对比。
此时已经完成了一个完整的大理石机械构件，大理石平台构件出厂前需要仔细清洗，确保用户收到产品后可以直接组装和测试，测试后精度没有误差。
大理石构件物理特性：比重：2970～3070kg/㎡抗压强度：245～254N/m㎡强性磨量：1.27～1.47N/m㎡线膨胀系数：4.6×10～6℃吸水率：0.13%。肖氏强度：HS70以上。
大理石构件需按需方要求设计生产。大理石机械构件：可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套，大理石构件是利用大理石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量工具。大理石构件精度高，稳定性好，不易变形，可以保证测量精度。大理石构件是石材制造具有不生锈，耐酸碱，使用寿命长等特点，*保养。大理石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。
大理石机械构件的工装和测量介绍：精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向，它们已经成为衡量一个国家高科技水平的重要标志。各项尖 端技术及*工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。花岗石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量，一般的划痕不影响测量精度。大理石构件需按需方要求设计生产。
大理石构件作为自动化设备的基础配件（工作台），由于传统的自动化设备之前采用大部分是铸铁平台，而且在出场的过程中不会进行打表测量。目前随着市场上对自动化设备的精度要求越来越高，以往的生产方法就不适用目前的市场。大理石构件作为精装机械构件就会**自动化产业的新格局。
大理石构件维护方法
1、在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后再进行测量,否则不但会过早 磨损量具的测量面从而失去精度,而且容易造成事故。
2、大理石平板工作面的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值的规定。
3、若0级和1级平板面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不**工作面。
4、测量前应把大理石量具的测量面和零件的被测量表面擦拭干净,避免有脏物存在而影响测量精度。
5、大理石量具在使用过程中,不要和其他工具,如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,以免碰伤量具.也不要把量具随便放在机床上,避免因机床振动而使量具掉下来受到损.尤其是游标卡尺等,应平放在盒子里,免使尺身变形而影响精度。
6、对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时,应检验气平面波动量,工作面的平面波动量。
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