大理石大理石构件 深圳精密00级测量检验平台专注品质 惠州高精度大理石适用于自动化仪器设备

大理石机械构件的加工流程
大理石机械构件属于异形大理石平台，其加工工艺越来越复杂。通常是根据图纸来做的。然后，作为一个大理石平台制造商，这个过程分为几个步骤。
1。研究映射
在收到用户发来的图纸后，我们必须仔细研究图纸，根据多年的技术经验，看看图纸是否可以制作，每个孔的尺寸或精度。
2。材料切割
图纸确定后，根据图纸设计的整体尺寸选择相应的石材。切割板是根据图纸要求的长度、宽度和厚度，将粗糙的板材或抛光的板材切割成所需的大理石结构。大理石的大小。
3。研磨
切割成型后，在机床上进行粗磨，粗磨后进入恒温车间。然后进行反复的手工精磨。
4。精度检验
磨削后，技术主管必须进行精度试验，一般采用电子水平仪进行试验。
5。损失处理
大理石构件的平行度、平直度、垂直度达到图纸要求后，下一步是根据图纸进行加工，如各种孔、钢套、槽等，每一个大理石量具都需要倒转。倒角处理。
6。检查
大理石构件加工后，要求检验员对其库存进行检查，并根据图纸进行对比。
此时已经完成了一个完整的大理石机械构件，大理石平台构件出厂前需要仔细清洗，确保用户收到产品后可以直接组装和测试，测试后精度没有误差。
大理石构件需按需方要求设计生产。大理石机械构件：可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套，大理石构件是利用大理石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量工具。大理石构件精度高，稳定性好，不易变形，可以保证测量精度。大理石构件是石材制造具有不生锈，耐酸碱，使用寿命长等特点，*保养。大理石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。

大理石机械构件的技术要求。
1、000级和00级花岗石机械构件建议不设置搬运手柄。
2、大理石机械构件非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
3、大理石机械构件应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10-4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。
4、大理石机械构件工作面的表面粗糙度Ra的 大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。
5、大理石机械构件工作面的平面度公差见表1的规定。
6、大理石机械构件侧面对工作面的垂直度公差和花岗石机械构件两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
7、对采用对角线法或网格法检验花岗石机械构件工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量见表2的规定。
8、大理石机械构件工作面中 央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。
9、大理石机械构件工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺 陷。
10、若0级和1级大理石机械构件面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不**工作面。

大理石构件适用于现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。特别是用於高精度的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台,大理石构件床身,大理石构件具有精度高,不变形,强度大,硬度高等优点.可根据客户不同需求加工定做.
大理石构件类从图纸设计到产品成型，我公司可立生产加工，与客户需求参数接轨，准确的参数设计为广大客户从根本上降低的产品的成本，节约资金。

大理石构件本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。特别是用於高精度的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台,大理石构件床身,大理石构件采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，黑色光泽、结构精密，不磁化、不变型等优点。
大理石构件的养护：
1.使用时避免铁器等重物磕砸构件石面，以免出现凹坑。
2.对于轻微擦伤的大理石精密机械构件，如果影响平面度，可不做处理；磨损严重的大理石机械构件就需要进行维修了；可通过人工研磨使它恢复精度，如果已经出现影响整体平面度的严重坑洼，则需要返厂维修。
3.定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦拭大理石精密机械构件，然后用清洁的软布抹干和擦亮，切忌使用肥皂或苏打粉等易损大理石本质的物料来擦。
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