精磊花岗石平板 惠州高精度岩石平台加工定制 惠州精密岩石平板耐酸耐碱

大理石平板的技术要求
1、大理石平板[7]工作面上不得有裂纹、凹痕及组织疏松现象，且不得有划痕、磨痕及其它影响使用的缺陷。 
2、大理石平板工作面的表面粗糙度平均偏差Ra值应达到0.32~0.63μm，侧面的表面粗糙度平均偏差Ra 值应小于10μm。  
3、允许在大理石平板工作面出现的、非人为的彩色条纹和。非工作面不得出现裂纹及大面积组织疏松现象，但出现的凹陷、掉角或者划伤允许使用合理方法进行修补。
4、大理石平板工作面各个部位的硬度应均匀且符合"*6条"的要求。    
5、大理石平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直度公差为 12 级（可参考 GB1184-80 《形状和位置公差》）。
6、大理石平板应采用细晶粒且结构致密的石材制作。适合作平板的石材有“济南青”“泰山青”“泰山青白粒”。石材的物理性能应符合 
1）抗压强度大于等于245mpa； 
2）抗弯强度22kn/2； 
3）肖氏硬度大于HS70； 
4）吸水率小于0.25%。 
7、00级以下的大理石平板建议不用安装手柄，要求的允许双方协商。 “0”级及“0”级以下的大理石平板工作面上可以根据用户要求打孔或开槽，并允许安装带有螺纹的铜套或不锈钢套，但打孔或开槽的部位不得出现**工作水平面的凸起。 
8、对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时，应检验其平面波动量。
9、大理石平板的平面度取其平面波动值与小值，小值之差即为平板的平面度。
大理石平台的使用
1、使用前对平台进行清理，防止测试时工件划伤。
2、不得作为普通平台进行其他作业，以防损伤平台表面。 
3、大理石平板经过定位后不得再进行移动，如确需移动，需重新定位找平。
4、测试时需将工件平放至检验大理石平台上，平视工件与大理石平台接触面，找缝隙处，使用塞尺进行测量。

大理石平台的优点
大理石平台采用的**大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好。强度大、硬度高。并具有：不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。
大理石平台是用**的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面，由于它得天厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。
花岗石平板,精密花岗石平板,花岗石检验平板、仪器平台,采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈,耐酸碱,耐磨性,不磁化,不变型等优点.花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。

大理石平台的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为：
①大理石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；
②大理石经长期**时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形；
③耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁；
④不会受潮生锈，使用、维护方便；
⑤线胀系数小，受温度影响小；
⑥工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。
岩石平板主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。 大理石平台工作面的要求:
大理石平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。大理石平台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。

大理石平台的毛坯先是用金刚石圆锯片将花岗石荒料锯切成所需尺寸，加工平面通常要经过数道工序的砂轮磨削和抛光，更高精度必须通过灰铸铁研磨工具和碳化硅磨料进行手工研磨获得。需要开槽时选用相应的铣头，钻孔时则用金刚石取芯钻头。
　　其检测手段有两种：一种是借助精度为0.5μm的电子水平仪，用位移法可检测直线度，用来制法可检测平面度，将测的结果经过算法换算，可得到直线度和平面度的具体数值;其特点是精度不太高，但测量数据可靠，无'0'点漂移问题，特别适合于在线测量与检测。
　　另一种测量直线度的方法可以通过精度为0.1μm的电容测微仪用位移法测量，其表头的示值即为直线度的误差值;在此测量中，由于电感测微仪自身的'0'点漂移较严重，需经过长达24h的稳定后，其数值才可信，故使得加工与测量间的衔接时间增长。更高精度的加工必须有更高一级精度的检测手段，目前常采用HP5528A或HP5529A动态校准仪，它的显示精度为1nm，可检测平面度、垂直度、直线度、时基即振动、角位移测量、对角测量等等。
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